1表(biǎo )面凿(🗓)毛法(fǎ )即在商(🥜)品(🚾)混凝土初凝后，对(🍙)其需要结合的(😮)表面人工进行拉毛剔毛处理，使表面的浮(🥄)(fú )浆(jiāng )或(🍺)者松散部分剔除，露出石子粗骨料，然后(馃暦)清洗冲洗干净(馃彌)，提(✈)前润湿，当再次(cì )浇筑商(shāng )品(pǐn )混凝土时可刷素(馃弾)(sù )水泥(馃Д)浆(🥏)(jiā(💃)ng )一道以增强咬合力2增加粗骨料法与表面凿毛处(chù(⏸) )理(🌠)法效果一样，当结合面大且(qiě )商品混凝土(🥊)塌落度过大时，表(📣)

混凝(níng )土(馃應)浇筑施工(gō(👥)ng )工序(🏿)如下1确(👒)定(dìng )浇筑点(🍫)根(🕖)据设(🤙)计图纸和现场情况(kuàng )，在地(dì )面(🛡)或模(💸)板上划分出浇筑点2准备

混凝土的(😻)搅(jiǎo )拌(🚉)(bà(🎃)n )顺序(xù(馃げ) )通常有两种(zhǒng )方法，分(🦃)为一(yī )次性(😚)投(📎)料和两次投料法1一(👎)次性投料的方法一(😖)次投料法是在

5由实(🌃)际(🏡)用(✝)水(🗺)量及(jí )水灰比求得胶凝材料的(🦅)用量6根据(🚴)掺合料(📘)的性(📈)能或者是活性指数等计算出(✋)水泥粉(fěn )煤灰矿粉(fěn )等掺合料的各自用(🍚)量7用(🏵)设(🚄)计容重减(🤑)去胶凝(níng )材料用量和用(💹)水量得(💐)到砂石总(🚿)量，根(🏭)据砂石情(🎽)况设定砂(🔻)含率，然后求的砂子(zǐ )和石(shí )子的各自用量8得到以上的配(🏘)合比，做(zuò )试配(🕗)，根(🔧)据设(🗄)计的混凝(níng )土的工(🐣)作性能(🍗)强度耐久性能等做调整9得到(dà(🤔)o )实验室配合比，然后根据实际生产中(zhōng )砂石(👸)

商(🌵)品混(🈸)凝土施(🎇)工主要(yào )遵(😅)循以下(🍂)步骤进(jìn )行商品混凝土施工主要(🙂)(yào )包(bāo )括准备运(yùn )输浇筑振捣(🔯)养护(🏦)及质量(💵)检查(chá )等环节(⚾)(jiē )在(zài )准备阶段，需确保模板(bǎ(馃ぁ)n )安装(🍧)稳固(📁)且尺寸准确(què )，钢筋按设计要求切割弯曲并(😽)绑扎(🖲)成型(😜)同时，清理(馃攤)(lǐ )施工现场，设立(🖌)必要的基础设(🎓)施，如临时道(dào )路和仓(cāng )库此外，根据(jù )工程需求(👨)选择合适的商(shāng )品(👔)混(🎷)凝土，并由(📪)具(🍷)备(😣)资(🏚)质的

混凝土(tǔ )生产流(🎊)程 1试拌 试验室(🍄)在(zài )生产前采用现场(💥)生产原材料，根据生产配比(🏋)， 进行(háng )混凝土的试拌工作，对

施(shī )工顺序 1清理在混凝土浇筑前先用一台(tá(👣)i )空(kōng )压机将(jiāng )模(mó )板(bǎ(🚴)n )内杂物吹扫干净2混凝(ní(♓)ng )土(📍)浇筑和振捣一般(😻)顺序(馃悪) 1 分区(😨)(qū )流水施工，每一流水(😏)段内混凝土(🕙)连续浇(🥌)筑(zhù )，如(🕎)必(bì )须间歇，间歇(xiē )时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将(🔆)(jiāng )上层混凝土浇(🏏)筑完毕2 浇(🕓)(jiāo )筑(🐸)混凝土(tǔ )时(🕌)(shí )为(😂)防止(😿)混凝(🛢)(níng )土分层离析，混凝土由料斗(dòu )泵管内(🐯)卸出时，其(🎦)

之后投入水泥进行相应搅(jiǎo )拌，得到带有水(🎣)泥浆壳的(馃じ)砂子之后投(tóu )入石(馃拝)子和另一(🍌)部分水，继(馃ざ)续搅(jiǎo )拌(⬆)，得到(⏭)混凝土(🙋)强度(🦄)效果(guǒ )与一次投料(liào )法相比，混凝土(👡)强度可(🥁)提高20 30%，混凝土不(⏮)宜离析(😛)，泌(🍥)水少，工作(🦓)性(🍓)好(hǎo )综(🐵)合(hé )对比(bǐ )二次投料法(🌪)(fǎ )和水(馃悶)(shuǐ(📣) )泥裹砂(📯)(shā )法(fǎ )是比较(👓)(jiào )好的方法，商品混(🤙)凝土(tǔ(⏲) )搅拌站(zhàn )一般采用这两种方法而(ér )且(💙)水(shuǐ )泥裹砂法对